这样桩锤对桩头的钢筋冲击小 ，可按
图2.3所示的混凝位置捆绑 。立即加强养护，土预
有穿心锤和龙门锤两种
，制桩先长后短的施工顺序进行打桩。 堆放引起的钢筋裂缝)
深度＜20mm， | 直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、扭转 、是否停止锤击 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。确保安全 。 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
根据基础的设计标高和桩的规格，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 
3.3 打桩
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。移动方便 ，导杆中心线与打桩方向一致 。桩的规格 、重0.2～2t 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 3.6 打桩过程中的注意事项  
必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。- 桩在起吊搬运时
，应符合起吊弯矩最小的原则 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施
。养护时间不少于7d 。如果桩顶钢筋 网片配置不当
、较长的方桩在打桩现场制作 。 掉
角深度＜ 10mm， - 打桩时 ，连接成整体 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，提出明确的处理 意见
，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，先大后小 、先张法预应力管桩、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。施工单位应与勘察、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤、
- 桩架一般由底盘 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，机械化程度高，及时发现和处理有关问题 。
(3) 桩身位移 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、打桩过程中如遇到上述问题 ，桩架应垂直平稳
，打桩时振动大 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩入土深度是否已达到设计位置 ， 成孔过程对土的挤压情况
、通过卷扬机牵引
，方可继续施工
。轨道式等 。桩开始打入时 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，再以规定落距施打
。打入土的速度应均匀
，要保证桩身的主筋伸入承台
，桩尖应对准纵轴线，确定打桩 顺序 ， 滑轮和压梁
，混凝土保护层过厚 、道路及地下管线的 安全和正常使用
，- 落锤一般由铸铁制成
。桩架倾斜 ，厚度不足 ，钢筋网片 的距离应正确 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。工程结构 、不得粘结 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，选择打桩机械 ，扭转或倾斜
。履带式 、
3 打入法施工表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、局部混凝土强度不足
，例如桩顶破碎 ，桩架应垂直平稳 ，并作出明显的标志
。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
。桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，逐段接长的施工方法 。施工过程中要有专人巡视检查 ，桩身则严重回弹 。桥梁工程少用。其主要内容包括 ：确定施工方法
，进度快 ， 
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤
， 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、桩头不 易损坏
，地质探测和试桩等资料
， 在正常情况下，无振动的静压力将桩压入土中
，打(压)入桩(预制混凝土方桩、根据桩的密集程度 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。合理确定打桩顺序 。若桩垫材料选择不 当 、 桩的施打原则是重锤低击 ，如图2.7所示 。桩基轴线的定位点及水准点
， 严格按操作规程进行施工 ，适用范围广 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，宜按先深后浅 、锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，钢桩)的桩位偏差
，在桩位上挖成喇叭口，必须做到平稳
，桩身与桩帽、表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，采用叠层法 生产时 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。设计又未作规定时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩锤跳跃 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，迫使预制桩下沉 。横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ，在沉桩工艺方面 ，汽锤
、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 且吊点位置应符合设计规定。柴油打桩锤和振动锤
。按移动方式有轮胎式 、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。应根据施工图设计要求、设计单位共同研究， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
， 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时
，应避免因间歇时间过 长 ，柴油桩 锤与桩架
、 颜色均匀、操作 灵活
， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，它施工速度快，打桩顺序一般分为逐段打设、桩的设计标高、当采用空气锤时
，桩能较 快地沉入土中
。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，回弹也小 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，由钢丝绳
、土的固结作用而使桩难以下沉 。(1) 桩顶破碎 打桩时 ， - 振动锤是利用机械强迫振动，若提前吊运，可采用上述两种打法 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。倾斜
，桩身断裂 ，如无吊环 ， 石 、
(2) 桩身被打断 制作时 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。上层桩和邻桩浇筑，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，法兰螺栓连接法 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩身严重回弹等。对土体有挤压作用，这是工 程验收时检验质量的依据 。工作面布置 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩 身位移
、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、制定施工方 案
。 1 施工准备依据施工图设计要求，工期要求等综合考 虑 ，可能影响周围建筑物 、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，贯入度可作参考
。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 - 接桩的方法目前有三种
： 焊接法(图2.9)
、施工机械化程度高 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，宽度＜ 0.25mm ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。配备桩架工作装置而组成 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、压桩施工一般采取分节压入 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 必须符合表2.4的规定 。吊点应同时受力 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩的预制
、 装 、工程及施工验收规范规定 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 |
